Lo sviluppo dell’Industria 4.0 ha notevolmente diffuso l’impiego di sistemi di automazione robotica industriale, anche in aziende di dimensioni ridotte.
L’esigenza di aumentare l’efficienza nella produzione e di sviluppare nuovi percorsi di business ha fatto sì che, nel settore industriale, i robot meccanici abbiano raggiunto un’importanza tale per cui risulta quasi impossibile immaginare di svolgere alcuni lavori senza il loro aiuto.
In questo articolo, Arcos offre una panoramica sulla robotica industriale e su quali vantaggi può apportare alla tua azienda.
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Cos’è l’automazione robotica industriale?
Per comprendere cos’è e come funziona l’automazione robotica industriale è necessario analizzare distintamente i termini che la compongono.
Il termine automazione industriale identifica l’utilizzo di tecnologie e di sistemi di controllo per la gestione intelligente dei macchinari industriali e delle linee di produzione. L’automazione industriale, quindi, riguarda il controllo dei processi fisici: implica l’utilizzo di macchine fisiche e sistemi di controllo per automatizzare le attività all’interno di un processo industriale.
La robotica industriale è una diramazione secondaria nell’automazione industriale e aiuta la produzione in alcuni processi come lavorazione, sbavatura, smerigliatura, laseratura, molatura ecc.
Un robot è una macchina multifunzione riprogrammabile, autonoma o semi autonoma, capace di svolgere una serie di compiti al fianco o in sostituzione dell’uomo. Può eseguire mansioni esclusivamente meccaniche e ripetitive, gestire oggetti attraverso movimenti programmati precedentemente; oppure può adeguare il proprio comportamento all’ambiente circostante grazie all’intelligenza artificiale che acquisisce dati, li elabora e modifica gli input alla macchina, ottimizzando il lavoro.
La robotizzazione dei processi è una strategia di automazione che può essere definita come l’applicazione di tecnologie che consentono la gestione e il controllo del processo, standardizzando le lavorazioni e ottenendo incrementi di produzione, costi inferiori, maggiore precisione e affidabilità.
Di conseguenza, è possibile affermare che la robotica industriale prevede la realizzazione del lavoro industriale attraverso l’utilizzo di sistemi automatici, i robot, e un sistema di automazione che sostituisce l’uomo nella catena di montaggio, realizzando sempre lo stesso lavoro ad un ritmo costante e frenetico.
Si delineano molteplici campi applicativi e sviluppi attuali e futuri per questa tecnologia, soprattutto molti vantaggi per chi automatizza i processi industriali.
Lo sviluppo della tecnologia industriale sino ai robot avanzati
Il livello di efficienza e la tecnologia avanzata su cui oggi è possibile contare derivano da una serie di evoluzioni, adattamenti e implementazioni che le macchine industriali hanno acquisito nel corso del tempo, sino a poter contare su robot autonomi 4.0.
A partire dalla prima rivoluzione industriale attorno al XVIII-XIX secolo, furono sviluppate le prime macchine per agevolare le operazioni pericolose svolte dall’uomo, azionate tramite energia meccanica. Con la seconda rivoluzione industriale l’avvento dell’elettricità sconvolge il settore industriale che introduce non solo un nuovo modo di lavorare definito dalla catena di montaggio, ma aumenta i ritmi di produzione rendendola di massa.
È nella seconda metà del XX secolo che inizia l’automatizzazione di alcuni processi grazie all’introduzione dell’elettronica e dell’informatica negli ambienti di lavoro. Per la prima volta si riducono gli operatori presenti in fabbrica, favorendo l’integrazione e la collaborazione uomo-macchina.
La svolta del settore industriale giunge in tempi più recenti, con l’arrivo dei Big Data, l’intelligenza artificiale e il machine learning: tutte tecnologie che determinano l’autonomia della macchina nello svolgimento delle lavorazioni, senza la necessità dell’intervento umano. I vantaggi che ne derivano sono significativi sia per il personale all’opera e sia per la crescita dell’azienda.
Di seguito alcuni video dal canale YouTube di Arcos che mostrano sistemi robotizzati in azione su diversi settori:
Automazione e robotica: quali vantaggi per le aziende?
L’adozione di processi robotici automatizzati rappresenta oggi una delle leve strategiche più potenti a disposizione delle imprese moderne. I benefici si manifestano su più livelli (produttività, coerenza, sicurezza ed efficienza operativa) e stanno ridefinendo profondamente il modo in cui le organizzazioni concepiscono il lavoro e la gestione delle risorse:
- Valorizzazione del capitale umano: uno dei vantaggi più significativi riguarda la redistribuzione del lavoro umano. Affidando ai sistemi automatizzati le attività ripetitive, meccaniche e a basso valore aggiunto, il personale viene liberato per concentrarsi su compiti che richiedono creatività, pensiero critico, relazione con il cliente e capacità decisionale. Questo non solo aumenta l’impatto individuale di ciascun collaboratore, ma contribuisce anche a una maggiore soddisfazione professionale e a una riduzione del turnover.
- Sicurezza sul lavoro e gestione dei rischi: l’automazione robotica gioca un ruolo determinante nel miglioramento delle condizioni di sicurezza. I robot possono essere impiegati per la movimentazione di carichi pesanti, riducendo drasticamente il rischio di infortuni muscoloscheletrici tra i lavoratori. Allo stesso modo, in contesti che prevedono l’esposizione a sostanze tossiche, materiali pericolosi o ambienti ad alto rischio (come impianti con componenti elettriche ad alta tensione, aree con radiazioni o atmosfere esplosive) i sistemi automatizzati sostituiscono l’operatore umano, azzerando o minimizzando il rischio di incidenti gravi.
- Precisione, coerenza e riduzione degli errori: a differenza degli esseri umani, i robot non soffrono di affaticamento, distrazione o cali di concentrazione. Le attività ripetitive vengono eseguite con la medesima accuratezza ogni volta, indipendentemente dall’ora del giorno o dal volume di lavoro. Questo si traduce in una drastica riduzione degli errori operativi, in una maggiore uniformità dei risultati e in una qualità del prodotto finale più prevedibile e controllabile. È inoltre possibile pianificare con estrema precisione l’esecuzione di processi, test, aggiornamenti e flussi di lavoro, conoscendo in anticipo tempistiche e output attesi.
- Produttività e competitività: i sistemi robotici operano senza interruzioni, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, senza necessità di pause, ferie o riposi. Questo utilizzo costante e instancabile dell’automazione consente di accorciare sensibilmente i tempi di produzione, aumentare i volumi realizzabili e rispondere con maggiore agilità alle fluttuazioni della domanda. Nel medio-lungo periodo, ciò si traduce in un vantaggio competitivo concreto, con costi operativi più bassi e una capacità produttiva scalabile in funzione delle esigenze del mercato.
Quali sono le tecnologie applicative della robotica industriale?
Sicuramente i vantaggi sono molti, ma per quali processi?
I robot industriali possono essere impiegati sia in sistemi di automazione rigida, in cui la produzione avviene in serie e con caratteristiche costanti, sia in sistemi di automazione flessibile, in cui i prodotti sono variabili.
Oltre alle capacità di trasporto, manipolazione e misura dei robot industriali, l’applicazione più interessante è sicuramente quella della fabbricazione in cui la materia muta le sue caratteristiche originarie.
Arcos propone diversi sistemi di automazione che possono adattarsi a molteplici settori produttivi, infatti, la lunga esperienza maturata e le competenze specifiche sviluppate, in abbinamento con l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia, permettono ad Arcos di offrire soluzioni efficaci che si adattano a qualsiasi necessità produttiva.
Arcos fornisce soluzioni semplici ed efficienti per tutte quelle applicazioni in cui si richiede una lavorazione automatizzata della materia come smerigliatura, sbavatura, lucidatura, taglio, molatura, laseratura e asservimento.
L’assistenza di Arcos permette di creare soluzioni ad hoc per personalizzare queste lavorazioni a svariati settori e prodotti, ne sono l’esempio la produzione di dischi frizione, la marcatura laser di canne da fucile, il sistema di visione in 2D per la lavorazione di montature per occhiali, la robotizzazione dell’asservimento di presse per stampaggio e iniezione di materie plastiche e molti altri progetti ideati appositamente per le esigenze dei clienti.
I vantaggi strategici dell’integrazione della robotica e delle automazioni nei processi produttivi
Rinascita della produzione interna (reshoring)
In un contesto competitivo, in cui le aziende devono fronteggiare la concorrenza di mercati con costi del lavoro più contenuti, la robotica emerge come un potente alleato strategico. Infatti, l’uso di robot consente una significativa riduzione dei costi di produzione e una maggiore efficienza, permettendo alle imprese di competere in modo sostenibile, ottenendo commesse di maggior valore e riportando all’interno dell’azienda lavorazioni precedentemente esternalizzate.
Incremento della produttività e redditività
L’adozione di robot offre alle aziende la possibilità di incrementare in modo significativo i tassi produttivi. Questo si traduce in un’ottimizzazione dei costi e in un miglioramento complessivo della redditività dei processi produttivi. Un ambiente di lavoro migliorato per gli operatori e la garanzia di una produzione di alta qualità ne sono i risultati tangibili.
Creazione di nuove opportunità lavorative
L’introduzione dei robot nella produzione svolge un ruolo chiave nell’innescare un’espansione occupazionale. Secondo stime dell’International Federation of Robotics (IFR), l’implementazione di oltre 3 milioni di robot nei prossimi anni potrebbe generare almeno 20 milioni di nuovi posti di lavoro. Questo risultato è il frutto della sinergia tra una riduzione dei costi produttivi (permettendo alle aziende di investire nelle risorse umane) e dell’aumento della produttività e dell’efficienza, che comporta una maggiore richiesta di forza lavoro per far fronte alla crescita delle commesse.
Potenziamento delle competenze attraverso il reskilling e la formazione
La robotica non solo automatizza compiti ripetitivi e pericolosi, ma si traduce anche in una riformulazione delle competenze richieste ai lavoratori. L’acquisizione di nuove competenze, come ingegneria, programmazione, gestione e manutenzione delle apparecchiature, permette ai dipendenti di accedere a ruoli più gratificanti e ad alto valore aggiunto. Questo processo di reskilling aumenta il valore delle competenze del personale, migliorando la forza lavoro dell’azienda e consolidando la propria posizione di competitività sul mercato.
Cosa attendersi nel futuro della robotica?
Le prospettive di sviluppo della robotica industriale nel prossimo futuro si orientano verso un approccio sinergico, in cui la convergenza di diverse tecnologie riveste un ruolo centrale. L’ampia adozione di intelligenza artificiale, machine learning e cloud computing, riconosciuti come fondamentali progressi software negli ultimi anni, si unisce alla diffusione di forme di robotica sempre più avanzate e autonome, quali i cobot e gli AMR (Autonomous Mobile Robots), delineando una direzione applicativa altamente probabile.
Queste forme di robotica dimostrano una crescente abilità nell’assolvere autonomamente compiti predeterminati, mentre simultaneamente apprendono dall’ambiente circostante, adattando i loro parametri operativi in risposta alle variazioni emergenti all’interno del processo produttivo.
Un fattore cruciale per realizzare tali prospettive risiede nell’evoluzione di nuove e più efficienti metodologie per l’elaborazione dei Big Data, con l’obiettivo di estendere tali capacità anche alle piccole e medie imprese. Solamente attraverso l’accesso completo a vasti, ben strutturati e verificati database sarà possibile sviluppare le solide basi informative necessarie per fronteggiare e implementare appieno questo promettente futuro della robotica nell’industria.
Conclusione
L’industria 4.0 sta portando sempre più innovazioni tecnologiche al centro dei processi produttivi, arricchendo di fatto le competenze delle persone che si trovano a stretto contatto con i nuovi sistemi intelligenti. Non si tratta di innovazione robotica che si inserisce singolarmente all’interno della filiera produttiva, ma di forza lavoro integrata che contribuisce ad aumentare esponenzialmente l’efficienza e la produttività delle aziende.
Arcos è la dimostrazione che l’automazione robotica industriale può essere la soluzione ideale per permettere di accelerare l’innovazione della tua realtà produttiva. Se anche tu vuoi portare la tua azienda nell’industria 4.0 non esitare a contattarci, il nostro team di esperti sarà a tua completa disposizione.
